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湿电咨询服务： 陶经理18332815001 张经理18633235200
【摘要】：本文论述了阳极板排与阴极线框架之间的安装位置误差以及安装质量缺陷,会导致电场运行电压、电场强度、板电流密度分布均匀性和阳极板、极线电离磁场吸附显著下降,并对除尘效率产生不利影响。因此必须保证阴阳极系统的安装质量,以确保电除尘器除尘效率,使粉尘排放浓度符合设计要求。
【关键词】：湿式电除尘器阴、阳极系统安装调整
前言
宝钢不锈钢热轧厂新增一套WSDB22-II 湿式电除尘器是在干式电除尘器的基础上发展起来的新型设备，无需振打装置，利用汽水喷雾在极板上形成液膜水流清除灰尘，以消除粉尘二次飞扬，提高了除尘效率，因此阳极板排与阴极线系统安装是WSDB22-II 湿式电除尘器的核心技术，故在极配系统安装阶段中需要正确掌握安装和调整方法．并遵循一些注意事项．以提高除尘效率并减少粉尘排放量。
河北威美环保湿式电除尘器阴阳极系统安装中
一、重在除尘器部件检查验收
1、电除尘器零部件以散装形式发运至现场,经过长途运输,包括海上运输、多次倒运,易发生包装破损的情况,特别是受到海水等侵蚀,零部件会遭受严重损伤。
2、收尘极板是电除尘器的重要零部件，受潮的收尘极板极易锈蚀，靠近包装箱边缘的极板锈蚀就更严重。锈片脱落导致板厚减薄，虽经过除锈不影响使用，但其寿命将大大降低，因而阳极板组合安装前应进行开箱逐块检查，在搬运单块极板时，采用侧卧方式搬抬，而不要采用平卧方式。侧卧式搬抬要注意竖起时保持侧向弯曲不要使极板下端着地以及对单块极板检查应侧向立放确认表面形状无变形、各部位尺寸符合设计要求；当检查中发现有大面积的变形、凹坑、凸起、锈蚀等缺陷时未经处理不得使用；对于平面度为其长度的1/1000 弯曲变形量大于10mm 的缺陷，制定校正方案，不能校正的应予报废。
3、电晕极框架锈蚀起皮情况比较严重，产生问题的原因是包装运输前的除锈喷漆不良，出现的锈皮必须清除，否则将影响电场工作，同时应对阴极小框架支撑部位的有效宽度极限偏差为士5mm，对角线长度偏差是其长度的1/10000，阴极线组装时要逐一检查、校正小框架，保证其平面度在允许范围内。
3、阳极板、阴极线安装预先制作一个坚固而又比极板长的翻转平台,将极板连同阴极框架与翻转平台一起起吊,等成90°角时,极板和阴极框架单独起吊。
二、极板排框体内轴线定位与安装
1、本湿式电除尘器阳极排一端安放于顶部横梁工字钢下翼缘板上，另一端与下横梁固定，非吊挂框架形式，因此阳极排轴线定位尺寸不正确，因而造成两端部一侧极排与阴极间距发生偏差，会导致电场运行电压、电场强度、板电流密度分布不稳定。
2、阳极板排的定位，首先用水准仪测量确定电场顶部框架横梁工字钢翼缘板四角水平度相对差，控制在≤3mm以内，其二确定电场顶部框架轴线A-A,横向中心线B-B，如图1所示；偏移量控制在≤3mm以内，在以电场顶部框架A-A、B-B为基准用吊线坠方法投射出底梁中心线A-A、B-B如图2所示。
3、阳极板排定位尺寸应在除尘器顶部框架横梁工字钢下翼缘板和底梁轴心线A-A向两外侧分距，使两末端对角线L1、L2 不等允差≤5mm，如图1所示；在每间距之间焊角铁挡块作为极排定位。
4、极板排组装应在平板上校正好的阳极板马上安装在阳极排上，阳极排按图纸要求安装，完成后立即吊挂在专门的高架上，在进行极排的检查校正，在悬挂的情况下检查阳极排的前后两面在全平面内的任何点不得有大于3mm的偏差，对角线误差不大于5mm，如图3所示；阳极排全部尺寸校正完毕和检查好总高度后，将所有固定螺栓拧紧，仔细检查确定拧紧后逐个焊死，注意焊渣溅点等凸出物要随时清理干净。
图3 图4
5、组装校正合格的阳极板应使用专用吊装工具吊入除尘其壳体内就位免再受碰撞，每一电场的阳极排大致就位后即进行精确的调整，使同极距的误差在8各测点中均满足偏差小于5mm，如图4所示。8个测点的布置应合理具有代表性。
三、阴极吊挂与阴极大框架安装
1、由于装配质缺陷，导致阴极线与框架连接处螺栓没有完全固定，有一定的晃动。在这些连接点处易产生局部火花和拉弧，形成电腐蚀，使阴极线连接孔腐蚀变大或螺栓头腐蚀变小，以致阴极线一端虚脱开变为自由端，搭接到阳极板上造成短路。别外，由于高温烟气的作用，阴极线发生热变形，呈中部向外凸，使阴极线与阳极板发生异极距放电而使除尘效率降低。
2、阴极吊挂绝缘子支座定位中心不准确或偏差较大，致使阴极大框架位移倾斜质量偏重，同样造成两端部一侧与极板排或箱体侧板间距发生偏差，会导致电场运行电压、电场强度、板电流密度分布不稳定。
3、阴极吊挂绝缘子支座定位应与电场顶部框架盖轴线A-A 和横向进行分中, 其L3、L4 偏移量控制在≤2mm以内，对角线L5、L6 不等允差≤5mm，绝缘子上平面水平度为0.5mm，如图5 所示。
4、阴极大框架各杆件吊入电场内组装并吊挂到吊杆上，组后检查其最大对角线尺寸误差、最大平直度及平面误差在允许范围内，对角线误差不大于5mm，平直度及平面误差不大于5mm，平直度及平面误差不大于3mm 如图6 所示，焊后各焊缝应打平磨光。
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